25 ton/gün atık yağ geri dönüşümü ve rafinaj tesisi

Parametreler

Birim

Model İsimleri

Fs-hdm -1

Fs-hdm -2

Fs-hdm -3

Fs-hdm -4

Fs-hdm -5

Fs-hdm -6

Fs-hdm -7

Tedavi kapasitesi

Ton/gün

(24 saat sürekli)

5

10

15

20

25

30

35

Petrol üretim oranı

%

% 98'den fazla

(tehlikeli atıkların anaerobik piroliz ayırma sistemimizle birlikte)

İşlenmemiş içerikler

Atık motor yağı, lastik/plastik piroliz yağı, atık yağ yağı, atık motor yağı, ağır yağ, ham yağ, vb.

Çıkışlar

Sadece rafine yağ ürünleri ve az miktarda karbon tozu

(tehlikeli atıkların anaerobik piroliz ayırma sistemimizle birlikte)

AVG. Güç

KW/H

55

66

95

135

180

230

280

Vakum derecesi

MPa

-0 'dan daha az veya eşit. 015--0. 1

Çalışma Yağı Sıcaklığı.

derece

175 ~ 550

Güç kaynağı

V

110/220 / 380 /415 /440 V, 3Fase, 50Hz veya İsteğe göre

Gürültü

DB (a)

80'den az veya daha az

Çalıştırma işlemi

Sürekli

Öğe Hayır.

Parça Açıklama

Ana işlev ve avantaj

Gerekli veya isteğe bağlı

1

Önceden-tedaviSistem

fiziksel flokülasyon teknolojisi ile

Damıtma kalıntılarını büyük ölçüde azaltır

Boru hatlarının ve tankların tıkanmasını önler, güvenlik risklerini büyük ölçüde azaltır.

Petrol geri dönüşüm oranını artırın ve nihai petrol kalitesini artırın

Gerekli

2

İnce film buharlaştırıcısı

Nemi ve ışık bileşenlerini hızlı ve etkili bir şekilde ayırmak için tam köprü düzeltme teknolojisini kullanma

Siklon Film Elektromanyetik Isıtma Geleneksel Elektrikli Isıtma Yönteminin yerini alır, ısıtma koklamasını etkili bir şekilde inhibe eder, çok daha güvenlidir;

720 Derece Isıtma Kör lekeler olmadan, yağ molekülleri eşit olarak ısıtılır ve kolayca hasar görmez. Yatak yok, arıza yok;

Buharlaşma alanı büyük, piyasadaki buharlaşma kulesinin düzinelerce kez, daha verimli;

Kesin elektrik kontrol sistemi petrol kalitesi sağlar.

Gerekli

3

Ana reaktör

Kendinden geliştirilmiş özel malzemeden yapılmış,

herhangi bir güvenlik riski olmadan uzun süre 1000 derecenin altında çalışabilir.

(Malzeme yumuşatma, sızıntı, korozyon vb.

Daha yüksek bir yağ verimi elde etmek için yüksek hidrokarbon malzemeleri derinden çatlatın ve kesinlikle buharlaştırın (örn. Petrol kauçuğunun buharlaşma sıcaklığı 860 derecesidir);

Kendi kendini geliştiren malzemeler, diğer rakiplerden daha yüksek bir güvenlik faktörüne sahiptir, malzeme yumuşatma, sızıntı, korozyon vb. Önlenir. Diğer rakipler esas olarak 400 derece sıcaklık direnci ile hexadekanoik manganez, kazan çeliği gibi geleneksel malzemeleri kullanır, ancak nihai kaynama noktası (FBP) petrolün normalde 525 derecedir. );

Tankta koklamayı engellemek için anti-Sokanlama Sistemi ile işçilik maliyetlerini azaltın.

Ana reaktör bobini, kendi kendini geliştiren özel malzemelerden yapılmıştır ve asla oksitlenmez veya kırılmaz;

Bobinin ve ana reaktörün çalışma ilkeleri iyi eşleştirilmiştir. Uzun süre 1000 derecenin altında çalışabilirler ve bakım için tekrar tekrar kurulabilir ve sökülebilirler (sıradan yüksek sıcaklık telleri ve rakipler tarafından kullanılan nikel kaplama kablolar tekrar tekrar sökülür ve korunamaz).

Gerekli

4

Adsorpsiyon kulesi

Kendini geliştiren adsorbanla

Oksitlenmiş safsızlıkları etkili bir şekilde emer, vb., Yağ kalitesini ve temizliğini iyileştirir, kükürt içeriğini azaltır, rafine yağın oksidasyonunu önler ve yağ kalitesini (temizlik, renk vb. Dahil) iyileştirir.

Tek başına kullanılabilir, tehlikeli atık üretmez ve tekrar tekrar geri dönüştürülebilir.

Gerekli

5

Katalit kulesi

Petrol ürünleri zincirini kırabilen kendi kendini geliştiren katalizör ile.

Yakıt/dizel yağı veya baz yağı talebe göre rafine edilir

Tek başına kullanılabilir, tehlikeli atık üretmez ve tekrar tekrar geri dönüştürülebilir.

Gerekli

6

Fraksiyonlama damıtma kulesi

Fraksiyonlama damıtma daha hassastır ve petrol ürünlerinin kalitesini artırır.

Üst çizgi, yan çizgi ve alt çizgiye bölünmüş: üst çizgi hafif yağ (benzin, gazyağı), yan çizgi dizel yağı veya taban yağı (dizel, yağlama yağı) parçalanır ve sonuçta ağır yağ veya daha düşük kaliteli akar yağ veya taban yağını parçalar.

Sürekli çalışma.

Gerekli

7

Isı Eşanjörü Sistemi

Atık yağda üretilen potansiyel olmayan potansiyel olmayan gaz, yanarak ısı enerjisine dönüştürülebilir ve ısı eşanjörüne geri beslenebilir ve daha sonra atık yağı tekrar ısıtın, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltabilir.

İsteğe bağlı

8

Desülfürizasyon kulesi

Kükürt içeriğini azaltın

İsteğe bağlı

9

Genel sonsuz döngü sistemi

Olefinleri (doymamış hidrokarbonlar) alkanlara dönüştürme işleviyle, böylece yağ kalitesini iyileştirme ve asla rengi karanlığa değiştirmez.

Gerekli

10

Tehlikeli atıkların anaerobik piroliz ayırma sistemi

Damıtma işleminden sonra, atık çamur kalıntısı yaklaşık% 30'dur ve yağ içeriği yaklaşık% 70'dir. Bu sistem, bu tür kalıntılardaki yağ içeriğinin% 70'ini daha da ayırabilir ve damıtabilir, bu nedenle yağ geri kazanımı/üretim hızı rakiplerinkinden yaklaşık% 20 daha yüksektir. Toplam yağ verim hızı%99'a kadar ulaşabilir. (Yıllık 10, 000 ton çıktısına dayanarak, bu sistem ek 2, 000 ton rafine yağları damıtabilir ve rafine edebilir.)

Kalan% 30 katı kalıntı, bu sistem tarafından 1200 derecenin üzerinde güvenli bir şekilde işlendikten sonra karbon tozu üretebilir.

Kalan% 30 katı kalıntı, büyük miktarda bertaraf ücretine maruz kalacak tehlikeli atık bertarafı olarak kabul edildi.
Bu sistemi kurduktan sonra böyle bir masraf olmayacak ve tehlikeli atıklar geri dönüştürülür ve yeniden kullanılır.

İsteğe bağlı

11

Artık yağ geri kazanım koklama cihazı

Kalan yağ yakılabilir ve ısıtılabilir ve kalan yağ buharlaştırılır ve atık ısısı geri kazanımı için bir ısı eşanjörüne gönderilir veya soğutulabilir ve yeniden distilasyon için bir damıtma kulesine gönderilebilir.

Yakıldıktan sonra kalan katı safsızlıklar çimento bitkilerine, tuğla fabrikalarına, vb. Anaerobik katılaşmadan sonra yapı malzemeleri olarak kullanılmak üzere gönderilebilir.

İsteğe bağlı

13

Atık su arıtma cihazı

Atık suyu saflaştırdıktan sonra, doğrudan deşarj standartlarını karşılayabilir.

İsteğe bağlı

14

Atık gaz arıtma cihazı

Yoğun olmayan gaz saflaştırılabilir ve toplanabilir ve güç üretiminde kullanılmak üzere bir gaz jeneratörüne gönderilebilir.

UV fotoliz emisyonları;

Desülfürizasyon, yakma, ısı enerjisinin geri dönüştürülmesi, toz çıkarma ve emisyon püskürtme;

Soğutulmuş sıkıştırılmış gaz geri kazanımı ve diğer yöntemler, standartları karşılayan emisyonlardır!

İsteğe bağlı