çoğuVakum Yağ Arıtma SistemiDehidrasyon için vakum tankını kullanın, prensip vakum tankına işlenmek, yağ uçucu gazları (su buharı dahil) vakum tankına uçucu hale getirmek, yağın arıtılmasından sonra gazdan arındırılması Vakum tankının dibine toplanan yerçekimi rolünde.Vakumlu Dehidrasyon Yağ Arıtma SistemiGenellikle sürekli çalışmadır, bu nedenle vakum tankının üstünden bir vakum pompası ile sürekli olarak gaz çekilir, vakum tankının altından yağın gazdan arındırma işleminden pompalanır. Vakum tankındaki vakum ne kadar yüksek olursa, gazdan arındırma işlemi o kadar hızlı olur ve etkisi o kadar iyi olur.
Vakumlu Yağ Arıtma Sistemi serbest suyu, çözünmüş suyu uzaklaştırır, böylece yağ düşük bir su seviyesine indirgenebilir, gerçek değer 10mg / L'ye kadar ulaşabilir. Genel olarak yağ sisteminin kontrol edebildiği yağ içeriği 80mg/L olabilir.
VakumYağ Dehidrasyonuyağlama yağı sisteminde az miktarda su sızıntısı yapabilen tek teknolojidir.
Vakumlu Dehidrasyon Yağ Arıtma Sisteminin teknik avantajları
A.Teorik olarak, vakum derecesi ne kadar yüksek olursa, dehidrasyon oranı da o kadar hızlı olur, ancak yüksek vakum işleminde, suya giren yağ aniden büyürse, vakum tankı çok fazla köpük üretecektir, vakum tankının üst kısmından vakum borusu yoluyla vakum pompasına doğru koşmak kolaydır, Çalıştırılan yağ kazasından kaynaklanır, ancak aynı zamanda vakum pompasına zarar vermek de kolaydır. Akan yağ fenomenini önlemek için, genel vakumlu yağ dehidrasyonu, havayı serbest bırakmak için kabarcık ve daha fazlası vakum tankına geldiğinde otomatik kontrol cihazı ile donatılmıştır. Bu çalışma vakumunu azalttığı için gerçek susuzlaştırma hızı nispeten yavaştır.
B.Geçmişte,Vakumlu Dehidrasyon Yağ Arıtma Sistemiyağ döner kanatlı vakum pompaları kullanın. Numunedeki gaz buharı yüzdesi yüksek olduğunda, su buharı vakum pompasının içinde çökeltilir ve vakum pompası yağı ile karıştırılarak vakum pompası yağının emülsiyon haline gelmesi sağlanır. Yağ buhar basıncının aşırı emülsifikasyonu yüksektir, vakum pompası artık gazı vakum tankından çıkaramaz, yağın dehidrasyon oranı çok düşüktür. Vakum pompası çıkışındaki yağ ve su karışımı ciddi olabileceği gibi, vakum pompasında da ciddi hasar meydana gelebilir.
C.Dehidrasyonun yavaş hızının neden olduğu yukarıdaki sorunları telafi etmek için, önceki vakumlu yağ arıtma sistemi yüksek-güçlü ısıtıcıyla donatılmıştı ve yağ sıcaklığı 55 dereceye veya daha fazlasına yükseldi. Ancak dezavantajı yüksek enerji tüketimi ve ısı gücünden dolayı-yüksek güçte ısıtıcı, uzun süreli-güvenilirliği zayıf, güvenlik riskleri var.
Madeni Yağda Vakumlu Dehidrasyon Yağ Arıtma Sisteminin Uygulanması
Madeni Yağ Arıtma Sistemi, yüksek vakum koşulları altında yağlama yağı problemini çözmek için yeni bir işlem kullanır; yüksek vakum koşullarında olabilir, hızlı yanıp sönme işleminin hızlı dehidrasyonu kullanımı; vakum pompası yağ suyunu çözmek için -yağsız vakum pompası, bakım döngüsü kısadır; ısıtmadan yüksek vakum çalışması, düşük enerji tüketimi, yüksek güvenilirlik.
Olarakvakumlu yağ arıtma sistemiÇalışma parametrelerini ayarlamak için su içeriğindeki değişikliğe göre herhangi bir zamanda değişiklik yapılmasına gerek yoktur, genel kullanımda yalnızca başlatma, durdurma düğmesi yeterlidir, işlem çok uygundur.
Trafo Yağına Vakumlu Dehidrasyon Yağ Arıtma Sisteminin Uygulanması
Çift Kademeli Vakumlu Dehidrasyon Yağ Arıtma Sistemi sürekli dehidrasyon işlemi yapabilir, bir süre sonra suyun yağ içeriği 100mg / L GB gereksinimlerinin altına ulaşabilir.
Yağdaki su içeriğinin standarda ulaşması, yağ sisteminin çalışma güvenliğini önemli ölçüde artıracak ve hareketli parçaların aşınmasını azaltacaktır. Aynı zamanda yağdaki korozyon ürünleri önemli ölçüde azalacak, partikül madde içeriği önemli ölçüde azalacak, filtre ömrü iki katına çıkacak. Çift aşamalar olarakVakumlu Dehidrasyon Yağ Arıtma Sistemi250 mm'lik filtreleme çapını destekler, filtre alanı genel filtrenin 3 katından fazladır, bu nedenle filtrenin su nitelikli yağ sisteminde daha uzun ömürlü olacağı, filtre değiştirme döngüsünün Altı ayda tamamlanabileceği tahmin edilmektedir. Bu sayede yağ sisteminin bakım iş yükü önemli ölçüde azalacak, işletme maliyetleri önemli ölçüde azalacaktır.
Eğer ilgileniyorsanız, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
